尊龙凯时：仪表基础知识培训---阀门

　　• 而上海大成的显示罗盘，标示为 OPEN，其与管道方向一致则阀门为 开，相垂直则为关

　　• 而分离机上的上海飞球的开关阀，直接可 以通过阀体上的转换器件的中间沟槽来判 断，当沟槽与管道方向一致时，则表阀门 关闭示阀门为开，与管道方向相垂直时， 则表示

　　1.定位器与电磁阀是电-气转换 的核心部件，是实现自动控 制的纽带。为此，确保其正 常有效使用十分必要。 2.重点检查:动作正确无卡现象。 方法：定期检查与校准。 标准：电磁阀手动开关正常； 定位器输出成线性变化 注：平时可通过定位器上的显 示开度与阀门、主控室的开 度进行对比，若出现较大偏 差需重新校准 3.定位器、电磁阀应确保其清洁

　　• 阀门作为与介质相接处，并能影响介质正常状 态的部件，在调节系统中起到手的作用 • 切断介质 ---开关作用 • 调节流量----流量计与阀门连锁 • 控制压力----压力计与阀门连锁 • 调节温度----温度计与阀门连锁 • 控制水位----液位与阀门连锁

　　一、认识车间阀门 • 实物举例 • 如何区分各种阀门—截止阀、球阀等 • 开关阀如何判断开与关 • 调节阀如何判断其开关位置 二、阀门的维护

　　断面以控制管道内流体流动 的装置，均称为阀门或阀件。 以压缩空气作为动力源的阀 门称为气动阀。 2.作用：接通或截断介质； 防止介质倒流；调节介质的 压力、流量等参数；分离、 混合或分配介质；防止介质 压力超过规定数值，以保证 管路或容器、设备的安全。

　　故障产生原因 1.气源故障，供气管严重漏气。2.输入信 号消失。3.定位器，转换器故障。4.薄膜 破裂，弹簧断裂。5.阀杆，阀芯卡死等

　　检查方法 。首先检查上游仪表，从信号-转换器-定位 气。查气源压力，供气量。执行机构中是否 漏气。最后查阀。

　　1.气源压力低。2.膜片，活塞环漏气。3. 填料太紧，阀杆变形。4.定位气响应性能 差。

　　• 调节阀填料的作用，装于上阀盖填料室内，防 止介质因阀杆移动而泄露，常用的有聚四氟乙 烯和O型石墨填料。 • 工作温度在-200—600°使用寿命短、在极限 温度下只能使用3-5个月是o型石墨填料， • 聚四氟乙烯填料，优先在-40—250°下使用， 若在250—450°使用需加装散热片，而高温、 强氧化剂则严禁使用聚四氟乙烯填料

　　此为气关式调节阀，从外观上可以发现经过空气过滤器的仪 表风通过定位器直接进入薄膜阀的上膜盖，从定位器指示可以 看出当阀门显示为99%时，最上面的压力表指示为零，即无气 体输出，而连杆上帝指针正指向最大值，为正作用阀门即当信 号压力增加时，推杆向下动作。

　　• 此为气开式调节阀，从外观上可以发现经过空气过滤器的仪 表风通过定位器直接进入薄膜阀的下膜盖板，从定位器指示 可以看出当阀门显示为0%时，最上面的压力表指示为零，即 无气体输出，而连杆上帝指针正指向最小值，为反作用即， 当信号压力增加时，推杆向上动作。

　　• 因为，两者的初始位置不同，因 此在停电、停风等特殊情况下， 就需特别关注，为此根据气开关 情况制定相关的应急预案，防止 压缩空气、物料的意外损失

　　查气源，定位气性能。膜片，活塞环是否漏 气。检查填料压盖。最后检查阀芯，阀杆

　　首先查定位气是否振荡。查流向，开度；调 整填料。如开度太小，间隙太大，待大修时 调换阀型号或口径。查支撑和避震结构。 压紧填料。核查填料材质。拆开阀查阀杆， 压盖。 加大预紧力。拆开检查垫片，密封面和双头

　　• 以YTC定位器为调节机构的调节阀直接可 以通过YTC显示面板来判断其开度

　　• 以乐清定位器YQPI为调节机构的调节阀， 对于角行程（调节范围0°-- 90°）可 通过定位器下旋摆来判断，当与管道方 向一致时，阀门为开，当与管道相垂直 时，表阀门关闭

　　1.输入信号有问题。2.操作气压不足或弹 簧力不足。3.调试时未到全行程。4.工况 压差大于设计压差。5.阀座，阀芯上有杂 物。 1.执行机构推力小，或弹簧力不足。2.阀 芯，阀座损坏。3.阀座松动，垫片冲坏。 4.阀座，阀芯之间有杂物。 1.定位气调整不好。2.阀开度太小，流向 不对。3.填料太紧。4.阀芯与导套间隙太 大。5.附近有振动源。 1.填料未压紧。2.填料材质与介质不匹配。 3.阀杆变形毛糙。4.填料压盖变形。 1.拧紧力矩不足。2.垫片损坏。ZLKS.COM3.密封面 损坏，螺孔中漏。

　　• 气动阀操作时的启闭方向， 一律向顺时针方向关闭 • 对比： • 直行程位移50%是，输出的 流量，隔膜阀（快开型）为 80%，闸阀（线%， 球阀（抛物线%，蝶 阀（等百分比）25%， • 当位移量为80%时，隔膜阀 （快开）95%，闸阀（直线%，球阀（抛物线%， 蝶阀（等百分比）55%

　　• 1、原因：当执行机构漏气 时，阀体动作所需压力就 会下降，阀门会出现关不 死，动作慢等情况 • 2、检查内容包括：气源供 给针型阀、空气过滤器连 接卡箍，定位器、执行器 连接气管卡箍等，应确保 各连接接头无明显漏风现 象。

　　• 旋塞形 启闭件（锥塞 或球）围绕自身中心线 旋转。 • 球阀是典型代表

　　• 启闭件（圆盘）围绕阀座 内的固定轴旋转 • 蝶阀是典型代表 • 具有等百分比特性，蝶阀调 节阀经常在小开度下工作的， 另外因结构简单在大口径管 道上应用广泛，缺点是需要 长行程执行机构提供动力

　　以浙江三方开关球阀为例，其上面有显示罗盘标 识，CLOSED表关闭，其与管道相一致时即为阀 门关闭，另外显示罗盘标示下面的连接卡键，其 上面有开口，其方向与CLOSED相垂直，也可通 过他来判断开与关

　　重点：1、完整性，应确保 各机械连接件应紧固无松 动。例如： 检查定位器与 执行机构的连接工字销， 是否脱落，当脱落会引起 阀门的不正常动作； 2、卫生，保持连接结构清 洁无污垢，防止因污垢增 加连动机构的摩擦力，减 低执行机构的使用寿命

　　• 1） 检查气源是否正常，正常时压力应为5KG左右，如压力不 正常应检查总的气源过滤器是否正常。 • 2） 气源应保持干燥、清洁，应定期对与执行器配套的气源三 联件进行排污处理 • 3）执行器外表清洁，无粉尘沾积；执行器不受水、蒸汽、油污 的污染。气动执行器的连接件应紧固无松动，汽缸的进出口接头 应无损伤 • 4)电磁阀扥气源三连件不得有漏气现象 • 5）电气部分的电源信号或调节信号应无缺相、短路、断路故障， 外壳防护接头牢固，严防灰尘的侵蚀，保证电磁阀。定位器的正 常工作。 • 6）回讯器应处于完好状态，以保证阀门开关位置的信号传送， 手动操作机构应润滑无误，而对于阀门活动的部位必须保持清洁， 以免产生磨损和腐蚀。

　　通过上面两个图对比可以发现，两者阀体相同都 是截止阀，但执行机构不同，一个采用气动薄膜执行 机构，一个采用手轮。因为执行机构不同，为此一个 采用以定位器为中心的自动调节，而另一个需要手动 进行调节

　　• 启闭件（闸板）由阀杆带动沿 着垂直于阀座中心线作升降运 动。其作用是接通或截断管路 中的介质。 • 闸板阀、隔膜阀最为典型。 • 闸阀具有直线性特性，隔膜阀 具有快开特性，因其耐酸耐碱 的特点在发酵应用最广

　　特点：启闭件（阀瓣）围绕阀座外的轴 旋转 典型阀门：止回阀 止回阀又称单向阀或逆止阀， 其作用是防止管路中的介质倒流。 泵的出口常应用此阀门

　　• 截门形 启闭件（阀瓣） 由阀杆带动沿着阀座中 心线作升降运动。 • 截止阀使其典型 • 有单座、双座、套筒等， 具有直线特性或等百分 比特性

　　• 在自控系统中，温度、压力、液位、流 量、PH等在线仪表主要起测量检测的作用， 相当于人的眼睛，仅是如实地反映物料的工况 情况，“准”是其基本要求。而对于工况起到 调节能力的只有一个—阀门，它相当于人的手 脚，“灵”是基本要求。为此，提高对阀门的 认识与其基本维修保养知识，是对系统维护的 重要组成部分。本次培训的关注点，也就在于 此。（本次培训以气动阀为主，电动阀暂不涉 猎）

　　• 配件齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺 纹应无损，防止因磨损连接造成开启和关闭的位置不 正确、产生泄露 • 填料填料压盖不允许歪斜，避免对阀杆部位磨擦而咬 死，产生泄露，造成执行器不灵或不能正常工作 • 在正常情况下，每月检查不得少于一次，每年检修不 得少于1次 • 在维修保养过程中，遇到易损件如密封件、弹簧、线、缘由：无论是气动调节阀还是气动开关阀都是依靠 仪表风来提供动力的，因此首先将气源作为日常检 查重点。 2、检查内容包括 A、供气压力、正常的空气压力在0.4MPa---0.6MPa 之间，如压力不正常应检查总的气源过滤器是否正 常 B、保证气源干净。气源必须干燥、清洁，不含油、 水、灰尘和其它腐蚀性物质，防止执行机构和膜盖 中橡胶膜片的加速老化，避免定位器内恒节流孔被 堵死。防止开关阀的电磁阀因气源中的杂质而是垫 片磨损或影响正常使用。 维护方法：日常对空气过滤器进行排污检查，及 时排去滤下的油水、污垢，并定期的清洗过滤元件